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誰的蛻變沒流過血，疼痛，忍著，你的善良必須帶點鋒芒。
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梅爾MEYLE編碼器德國MEYLE梅爾編碼器
梅爾MEYLE編碼器FINS5810C593R/1024
梅爾MEYLE編碼器FINS5810A593R-1024
梅爾MEYLE編碼器FINH5810A593R/1024
梅爾MEYLE編碼器FINH5810A593R-1024
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梅爾MEYLE編碼器FINS5810C593R/1024
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梅爾MEYLE編碼器FINH5810A596R/1024
梅爾MEYLE編碼器FINH5814A593R/1024
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梅爾MEYLE編碼器FINH5812A596R/1024
梅爾MEYLE編碼器AINH9020593R/1024
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梅爾MEYLE編碼器AINH9012293R/1024
梅爾MEYLE編碼器AINH9022593R/1024
梅爾MEYLE編碼器AINS4006593R/1024
梅爾MEYLE編碼器AINS4006593A/1024
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梅爾MEYLE編碼器FINH58MY473CH
梅爾MEYLE編碼器FINS58MY189CH
梅爾MEYLE編碼器CAMS58MY165CH
梅爾MEYLE編碼器AINS90-593R-2048
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梅爾MEYLE編碼器CASS580013EK42DPZ
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梅爾MEYLE編碼器CAMS581212EK42DPZ
梅爾MEYLE編碼器CAMS581212EK42PGB
梅爾MEYLE編碼器CAMS581213EK42PGB
梅爾MEYLE編碼器CAMS581213EK42SBB
梅爾MEYLE編碼器FINS58MY029CH
梅爾MEYLE編碼器FINS58 MY604CH
梅爾MEYLE編碼器BASS5813-EQ510-SGB/10m
梅爾MEYLE編碼器FINS58 MY029CH
梅爾MEYLE編碼器FINS5810CT/1024
梅爾MEYLE編碼器GHM5-1059612-1024
MHM5/梅爾MEYLE系列
MHO5/梅爾MEYLE系列
GHM4/梅爾MEYLE系列
GZM4/梅爾MEYLE系列
GZT4/梅爾MEYLE系列
AK4/梅爾MEYLE系列
AK5/梅爾MEYLE系列
GHM5/梅爾MEYLE系列
GXM5/梅爾MEYLE系列
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GHK5/梅爾MEYLE系列
GHO5/梅爾MEYLE系列
GHM9/梅爾MEYLE系列
GBM9/梅爾MEYLE系列
GHU9/梅爾MEYLE系列
GXU9/梅爾MEYLE系列
GHT9/梅爾MEYLE系列
IHM5/梅爾MEYLE系列
IHT5/梅爾MEYLE系列
IHT51梅爾MEYLE系列
隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
等梅爾MEYLE系列增量型編碼器:
MHM506A593R/1-80000
MHM506A596R/1024
MHM510A593R/1-80000
MHM510A596R/1-80000
MHM5S0A593R/1-80000
MHM5S6A596R/1-80000
GHM406593R/1-2500
GHM406593A/1-2500
GZM406A593R/1024
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AK406593R/1024
AK506593R/1-6000
AK508593R/1-6000
AK510593R/1-6000
AK512593R/1-6000
AK514293A/1-6000
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GHM506593R/1-10000
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GHT912593R/10000
GHT910593R/1-10000
隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，極程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會極程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
GHT910596R/1-10000
GHT912596R/1-10000
GHT912T93R/1-10000
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GHT910596R/1024
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IHM5108593A/1024
PA04593R/2500
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CD80-MEC
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CD115-MEC
CD150
CD150-MEC
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CD230-MEC
CHM5/梅爾MEYLE系列
CHK5/梅爾MEYLE系列
CHO5/梅爾MEYLE系列
CHA5/梅爾MEYLE系列
CHM9/梅爾MEYLE系列
CHU9/梅爾MEYLE系列
CHT9/梅爾MEYLE系列
CAMX12/梅爾MEYLE系列
CEMX12/梅爾MEYLE系列
CHML14/梅爾MEYLE系列
CHDD14/梅爾MEYLE系列
SHM5/梅爾MEYLE系列
SHA5/梅爾MEYLE系列
MHM5/梅爾MEYLE系列
SHM9/梅爾MEYLE系列
SHU9D梅爾MEYLE系列
等梅爾MEYLE系列值編碼器:
CHM510//梅爾MEYLE系列
5C5G//13//CPR
CHM510//5CSG//13//C6R
CHM510//5CDG//14//CPR
CHM510//5CPB//13//C7R
CHM510//5C6B//14//CPR
CHM510C0426R/8192
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CHO5125C5GD5CPR
CHO5145C5GD5C3R
CHO5145C5G13C3R
CHO5105C5G13C3R
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SHU9205SSB13B12S6R
SHU9305SSG13B12S6R
SHU9255SSG13B12S8R
隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
SHU9305SPG13B12S6R
DSGU9125SSG13B1213B12S6R
DSHU9125SSG13B1613B12S6R
SHM5105XSG13B12X3R
SHU9125XSPROGX3R
SHM5105Z1PROGZ3R
SHM9125Z6PROGZ3A
CHM5105BGBGR
CHM5105BGB3R
SHM5105BGB4R
CHU9125BGBGR
SHU95BGB3R
SHU9305BGB3R
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SHM5105B2BER
SHM5105BABAR
SHA5125BABAR
SHM9125BABAR
SHU930BABAR
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SHU9205BABAR
CHM5105BABAR
CHU9125BABAR
CHM9125BABAR
CHU5105BABAR
CHM9125BBBBR
CHU9305BBBBA
CHM5105BBBBA
CHU9125BBBBR
CHA5105BBBBR
SHU9125BBBBR
SHU9205BBBBR
SHU9305BBBBR
SHM9125BBBBR
SHM5105BBBBR
SHA5105BBBBR
SHU9255BBBBR
BINS24梅爾MEYLE系列
BINB24梅爾MEYLE系列
BINS37梅爾MEYLE系列
BINH37梅爾MEYLE系列
AINS40梅爾MEYLE系列
AINH40梅爾MEYLE系列
AINS41梅爾MEYLE系列
AINS58梅爾MEYLE系列
AINH58梅爾MEYLE系列
FINS58梅爾MEYLE系列
FINH58梅爾MEYLE系列
CINH76梅爾MEYLE系列
AINS90梅爾MEYLE系列
AINH90梅爾MEYLE系列
FINS90梅爾MEYLE系列
AINH95梅爾MEYLE系列
AINH90S梅爾MEYLE系列
DINH100梅爾MEYLE系列
CINH100梅爾MEYLE系列
DINH145等梅爾MEYLE系列增量型編碼器：
BINS2411A13R/1080
BINS2422A13R/1000
BINS2433A13A/1000
BINB2412A53R/1024
BINS3713A23R/1024
BINS3716A53A/1024
BINH3713A23A/1024
BINH3723A53R/1024
BINH3753A53A/1024
AINS4006293R/1024
隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
AINS4006593R/360
AINS4006593A/2048梅爾MEYLE系列
AINS4106A593R/1024
AINH40Z06593R/1024
FINS5810C596R/1024
FINS5812C593R/1024
FINS5810C593R/10000
FINS5810C596R/36000
FINS5812C593R/96000
FINS5810C593R/30000
FINS5806C293R/1024
FINS5810T93R/1024
FINH5810A793R/1024
FINH5814C593R/1024
FINH5812C596R/2048
AINS5810C593R/1024
AINS5812293R/1024
AINS5812596R/1024
AINH5812C596R/2048
AINH5810A993R/1024
CINH76D15A50O3R/1024
CINH76H35A54N3R/1024
CINH76H42A70A3R/1000
AINS9012C593R/10000
AINH9030C593R/1024
FINS5810C593R/1024
AINS9011293A/1024
AINS9011593R/1024
AINS9010T96R/1024
AINS9012H98R/5000
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AINH9012C293R/20
AINH9012C596R/1024
AINH9020C593R/10000
AINH9025C593R/1024
隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
AINH90S30C596R/1024
AINH9032C593R/2048
AINH9016C593R/20
D-INH9010C593R/1024/20
D-INH9012C593R/20/1024
D-INH9030293R/1024/1024
D-INH9012CT96R/1024/1024
D-INH9012C593R/1024/1024
AINH9525A793R/1024
AINH9520A293R/2500
AINH95A993A/25000
AINH95296R/1024
DINH10025A593R/1024
DINH10038A593A/1024
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DINH10045A593R/2048
DINH10040A293A/1024
DINH14548A593R/1024
DINH14555A598R/1024
DINH14565298R/1024
DINH14572A593R/2500
DINH14580A293R/1024
CASS37梅爾MEYLE系列
CAMS37梅爾MEYLE系列
CAMH37梅爾MEYLE系列
CASH37梅爾MEYLE系列
CAMS58梅爾MEYLE系列
CASS58梅爾MEYLE系列
BASS58梅爾MEYLE系列
BAMS58梅爾MEYLE系列
FAMS90梅爾MEYLE系列
FASS90CASH37梅爾MEYLE系列
CAMS37CAMB58梅爾MEYLE系列
CASB58BASB58梅爾MEYLE系列
BAMB58FASH90梅爾MEYLE系列
FAMH90梅爾MEYLE系列
等梅爾MEYLE系列值編碼器:
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隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
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BEI Ideacod在重載行業(yè)已經(jīng)有40多年的產(chǎn)品開發(fā)和應用經(jīng)驗。在一些大型的傳動，包括對大型發(fā)電機的速度測量，有相當多的現(xiàn)場經(jīng)驗和應用經(jīng)驗。尤其在風力發(fā)電行業(yè)球的風機廠商很多都采用我們的產(chǎn)品用于其發(fā)電機測速。我們還能夠根據(jù)客戶的現(xiàn)場要求定制編碼器。BEI Ideacod的重載編碼器（型號：GHK/GHU）具有有如下特點：
（1）重載編碼器能夠承受常常使標準編碼器故障的應用和環(huán)境，堅固的設計在于其*的設計理念以及豐富的設計經(jīng)驗；
（2）陶瓷球軸承(在外殼和編碼器軸之間帶特殊絕緣電阻)阻止來自大型交流電機和發(fā)電機產(chǎn)生的軸電流。我們還專門設計了絕緣縮減環(huán),使得絕緣強度可達到20KV以上；
（3）高徑向軸向受力,較之常規(guī)型編碼器,重載型編碼器在抗軸向徑向力方面有更強的表現(xiàn)高抗振動抗沖擊性,該特性在風力機組尤為重要,相對工廠的穩(wěn)定環(huán)境,風場環(huán)境更容易受外界影響；
（4）抗雷擊功能,相對于室內(nèi)應用場合,在野外工作的風力機組更容易受到自然的侵襲。所以,抗雷擊功能尤顯必要。這些產(chǎn)品，不光是在風力發(fā)電機上，在港口機械、船舶上都有大量的應用；
（5）長傳輸距離,對于分體式機組而言,傳輸距離要長,除了優(yōu)良的線纜做保障,IDEACOD 還專門設計了用于遠距離傳輸?shù)碾娐罚?br />（6）寬溫度范圍,尤其是低溫要求。我們的編碼器可以做到-40°C到－100°C，滿足野外工作需要；
專門設計用于重型（鋼鐵，造紙，木材 - 米爾斯，起重機... ）和緊湊型 堅固耐用的設計。優(yōu)異的耐沖擊/振動和極軸向徑向/ 負載 也可在平行和輸出現(xiàn)場總線接口的CANopen和DeviceNet ， PROFIBUS CHM9_11連接C6和C8 （徑向或軸向M23 ） CHM9_12的連接C7R （徑向電纜） 封面：材質鋅合金振動（ EN60068- 2 -6） ？ M.S 200-2 （ 10 ... 1000赫茲） 不銹鋼選項內(nèi)容：鋁EMC EN 50081-1， EN 61000-6-2 軸材料不銹鋼隔離1000 VRMS 軸承6001系列1.100公斤鋅合金外殼，鋁制車身 軸向： 100 N 2.400公斤鋅合金外殼，不銹鋼機身 大負荷 徑向： 200 N 編碼器的重量（約） 2.600千克不銹鋼蓋和車身 軸的慣性？ 15.10-6 kg.m2工作溫度 - 20 ... + 90° C （T °編碼） 扭矩？ 10.10-3牛米儲存溫度 - 30 ... + 95 °C 法律大。轉速9000 min-1的保護（EN 60529） IP 67 （電纜） ， IP 66 （連接器） 連續(xù)大。轉速6000 min-1的理論機械壽命109圈（ Faxial / Fradial的） 雙氟橡膠軸密封唇20 N / 30 N 50 N / 100 N 100 N / 200 N 沖擊（ EN60068 -2-27 ） ？ M.S 500-2 （ 6ms的下降） 360 18 2.2 |
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隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
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隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
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隨著科學技術的發(fā)展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此，論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。
【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現(xiàn)場
1引言
我國是早發(fā)明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從初的人工造紙，逐漸轉變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。
2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理
2.1現(xiàn)場動平衡技術概述
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現(xiàn)代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數(shù)滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發(fā)生變化，機身產(chǎn)生振動，會大程度的影響造紙效率，增加維修成本。
2.2動平衡機的工作原理
造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率，能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產(chǎn)生的離心力越大，越容易導致旋轉件現(xiàn)場不平衡振動，影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發(fā)生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數(shù)，若是發(fā)現(xiàn)問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發(fā)生機身振動問題。
3造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術
3.1造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建
造紙機械在使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生，需要構建造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng)，具體情況主要包括以下幾方面：①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備，需要具有較高的準度，能夠對測量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監(jiān)測位置，確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝，主要是數(shù)據(jù)采集軟件，以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現(xiàn)場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài)，從而去監(jiān)測造紙機械旋轉件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產(chǎn)非常重要，若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會造成設備受到損壞，增加企業(yè)的維修成本。
3.2動平衡校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離，通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節(jié)轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。④轉子與萬向節(jié)轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù)，確定對公差以及轉數(shù)。⑥轉數(shù)設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統(tǒng)可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數(shù)值，系統(tǒng)會自動對設備進行檢測，從而去實時監(jiān)控旋轉件的現(xiàn)場運行過程，防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié)，能夠有效的控制不平衡狀態(tài)，合理的調(diào)整不平衡的參數(shù)，使得轉子的轉速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，從而去解決造紙機械旋轉件現(xiàn)場不平衡問題。
4結論
綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統(tǒng)平衡參數(shù)，提高了工作效率，節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。
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